背景介紹:

Vermeer Manufacturing 公司在農用、伐木和挖掘機械設備的制造方面居于世界前列。據 Vermeer 公司的應用專家 Karl Maasdam 介紹，在很長一段時間里，公司一直使用AutoCAD 2D CAD 軟件進行產品設計。但日趨激烈的市場競爭和對產品上市速度及美觀度的要求促使公司工程部門于 1998 年對 3D CAD 系統(tǒng)進行了評估。

他們的設計師說：“當時我們意識到公司需要從 2D 系統(tǒng)升級到 3D CAD 系統(tǒng)，以獲得實體建模帶來的諸多優(yōu)勢，例如加快產品上市速度，提高裝配體的可視化程度，以及在產品式樣上推陳出新。為此我們組建了一個評估小組，對一系列 3D CAD 軟件進行了專門的評估，其中包括 SolidWorks、IronCAD、Mechanical Desktop 和 Solid Edge?！痹u估小組向他們推薦的是 SolidWorks 3D CAD 系統(tǒng)，因為它能夠以合理的價格提供最全面的高級功能，大型裝配體、鈑金、曲面和可視化功能一應俱全，無疑是最具性價比的選擇。

從 2D 軟件過渡到 SolidWorks 3D CAD 軟件后，Vermeer 公司的產品不僅設計上更為新穎美觀，而且性能也有顯著提高。Maasdam 解釋說：“SolidWorks 大大提高了我們的工作效率，現在我們能夠更多地關注產品外觀的改善和性能的提高。例如，我們的拖拉機開始采用玻璃纖維前罩，不僅風格樣式更為多樣，而且產品造型更加美觀?！?/p>

Vermeer 的所有產品都是由多個裝配體組成，包含的零件從 500 到 4000 個不等。據設計師介紹，SolidWorks 軟件搭配 SMARTEAM 產品數據管理系統(tǒng) (PDM) 組成的設計環(huán)境可以幫助公司更為有效地處理大型裝配體。“我們安排一人主管大型裝配體，六到八人主管為大型裝配體提供信息的附件和子裝配體。無論是設計鑄造件、復雜鈑金零部件還是檢查干涉和沖突，所有工作都采用 SolidWorks。SolidWorks 軟件能幫助我們設計出更復雜的幾何結構和許多借助 AutoCad 無法實現的設計?！?/p>

由于 SolidWorks 軟件可以實現標準化設計，Vermeer 公司也因此實現了設計環(huán)節(jié)和生產工序的簡化，不僅無需另外開發(fā)有限元分析工具，材料明細表 (BOMs) 的編制也擺脫了手工的方式，更改設計或制作零件手冊時也再不必重新繪制大量工程圖紙。 “現在我們使用SolidWorks 模型運行有限元分析 (FEA)，完成分析、制作原型和測試所需的時間都大大縮短了。以前的材料明細表都是人工通過 AutoCAD 編制，現在 SolidWorks 模型可以幫助我們自動生成。而且以前要制作零部件手冊，我們必須為產品設計重新繪制等軸測視圖?，F在，文檔設計部門可以利用工程部門提供的模型自動生成任何需要的視圖。零部件手冊制作滯后于設計投產的情況一去不復返，現在機器尚未投產，手冊就已全部制作完畢了?！?/p>

SolidWorks 的應用簡化了設計環(huán)節(jié)，提高了產品設計質量，這些優(yōu)勢不僅能幫助 Vermeer加快產品上市的速度 — 完成一臺臥式磨床的設計只需短短兩個月時間，而且可顯著減少加工中產生的廢料和并降低重復設計成本?！耙郧拔覀冊谏a時不得不對零部件進行反復加工和修改。有了 SolidWorks，再也不必花費大量功夫調整和打磨零部件了。很多重復性工作都可以有效避免并且產生的廢料也大大減少?！痹O計師這樣說。Vermeer 還部署了 SMARTEAM 的企業(yè)版 PDM 系統(tǒng)，用來管理公司種類龐雜的產品數據。設計師說：“之所以選擇 SMARTEAM，是因為它能夠與 SolidWorks 緊密集成，而且便于非工程技術人員使用。”“無論是從工程設計的角度看，還是從便于其他部門利用產品設計數據來說，文件管理都是至關重要的，”他還說，“除了為每個SolidWorks 席位搭配一個SMARTEAM席位外，我們還為車間添置了65個SMARTEAM 席位，供現場服務技術人員和采購部門使用。非工程技術人員現在可以直接獲得產品數據并用于生產和處理服務請求?！?/p>